تبلور خودباوری و بومی سازی دانش فنی مصداق بارز مجموعه بازرسی فنی شرکت پالایش گاز سرخون و قشم

به گزارش دهنا؛فواد حمزوی مدیر عامل این شرکت گفت: با توجه به اینکه انجام بازرسی داخلی از تفکیک کننده ها مستلزم خارج کردن ۲ الی ۳ چاه در زمان تعمیرات اساسی هر تفکیک کننده بوده، و همچنین در خصوص تجهیز S-502 (انباره پروپان) نیز بازرسی داخلی مستلزم TSD (توتال شات دان) پالایشگاه گاز سرخون حداقل به مدت ۵ روز می باشد، و بدنبال آن فرصت تولید را از دست داده، و مقدار ۶۰ تن پروپان داخل تجهیز نیز می بایست در فلر سوزانده شود.

حمزوی در ادامه افزود: با بررسی میدانی متخصصان مجموعه بازرسی فنی ازتجهیزات پالایشگاه گاز سرخون و مطابق با بند ۵٫۵٫۳ استاندارد API 510(بازرسی حین سرویس مخازن تحت فشار)، امکان جایگزینی بازرسی On stream بوسیله روش های پیشرفته NDE با بازرسی Internal وجود دارد.

وی بیان کرد: بازرسی On stream بوسیله روش های پیشرفته NDE با بازرسی Internal بر روی مخازن در نظر گرفته شده، و با استفاده از دو روش پیشرفته NDE (آزمون های غیر مخرب) نظیر TOFTو PAUT ، مراحل انجام بازرسی دقیق از جوش های طولی، محیطی و نازل های تجهیزات پالایشگاه گاز سرخون بدون توقف تولید پایدار گاز با موفقیت انجام شد.

مدیر عامل شرکت پالایش گاز سرخون و قشم اظهار داشت: با درایت و تدبیر کارشناسان متخصص وتوانمند بازرسی فنی انجام روش پیشرفته NDE بر روی مخازن پالایشگاه گاز سرخون صرفه جویی حداقل ۹۳،۰۰۰،۰۰۰،۰۰۰ ریالی را بدنبال داشته و همچنین از کاهش تولید جلوگیری بعمل آمده، و در نهایت علاوه بر کاهش وابستگی به منابع خارجی، صرفه‌جویی قابل توجهی در وقت و هزینه‌های نهایی بدست آمده است.

مدیر عامل شرکت پالایش گاز سرخون و قشم تصریح کرد: طبق استاندارد های جدید عموما روش رادیوگرافی گاما توانایی یافتن عیوب مخازن با ضخامت بالا را نداشته و بدنبال آن بهترین روش بازرسی، التراسونیک پیشرفته نظیر TOFTو PAUT مخازن بوده، که علاوه بر ارتقاء سرعت، موجب افزایش یافتن عیوب شده، و ریسک بروز خطا در هیدروتست را به شدت کاهش می دهد.

وی در پایان یادآور شد: با انجام کار استاندارد، صحیح و تعداد دفعات اسکن باعث افزایش سرعت و کاهش هزینه شده و همچنین موجب اطمینان متخصصان و کارشناسان بازرسی صنعت گاز بوده ودر نهایت تضمین کننده سرمایه های ملی است.